一、钢筋加工前应注意事项： 

1、从事钢筋加工和焊连接的操作人员必须经考试合格，凭证上岗。 

2、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸钢筋不得从高处抛掷。 

3、钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名，品种、规格和检定态分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类立标牌。 

4、  未挂检定牌的钢筋不能进行加工用于施工生产，不允许紧急放行。 

5、  钢筋的牌号，级号、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时，应经设计单位同意，并进行相关试验。 

6、浇筑混凝土前，应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查、形成施工记录。 

a) 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等； 

b) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等； 

c) 预埋件的规格和数量；

d) 钢筋保护层

二、钢筋加工 

1、钢筋调直 

（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等要清除干净，清除方法有锤击脱落；砂轮砂布等打磨，化学药剂（除锈剂）处理等方法 。

（2）钢筋应调直，无局部折曲。 

（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的缝痕。 

（4）当用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋小于2％，Ⅱ级Ⅲ级钢筋小于1%。 

2、钢筋的弯制和末端的弯钩要符合以下要求 ：

（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应制作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不小于2.5倍钢筋直径，钩端留3倍钢筋直径的直线段。 

（2）受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，直钩的弯曲直径不小于5倍直径，钩端直线段长度应大于3倍钢筋直径。 

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径应大于钢筋直径的10倍（光面钢筋）后12倍（带肋钢筋）。图示 

3、用光面钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；钩端直线段长度应大于5倍钢筋直径。 

4、钢筋的弯制宜从钢筋中部开始，逐渐弯向两端，弯钩应一次弯成。 

5、钢筋加工的允许偏差应符合F表规定 

三、钢筋连接 

1、钢筋连接的几种形式 

（一）绑扎连接 

A绑扎连接用于无条件施焊，钢筋直径小于ф25的钢筋。 b.钢筋的绑扎接头应符合以下规定：①受拉区内的Ⅰ级光面钢筋未端应作成彼此相对的弯钩，Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。其绑扎接长度（由两弯钩端部切线算起）应符合下表规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。②受压光圆钢筋的末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不小于30倍钢筋直径。

注：绑扎接头的长度除符合本表规定外，并在受拉区不小于250mm,受压区不小于200mm,表中“d”表示钢筋直径。

（二）焊接连接 

（1）钢筋的焊接连接的几种形式及搭接长度见下表。

（2）焊接搭接除应满足强度要求外，还符合以下规定： 

①搭接长度，帮条的长度和焊缝的总长度应符合上表规定。 

②搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 

③帮条电弧焊的帮条，宜采用被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。当采用不同直径的帮条时，Ⅰ级钢筋帮条直径要大于等于0.8倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋帮条直径要大于等于0.9倍钢筋直径。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 

④采用搭接帮条焊接的焊缝高度应等于或大于0.3倍钢筋直径，并不小于4 mm，焊缝宽度应等于或大于0.7倍钢筋直径，并不小于8mm。

⑤当采用闪光对焊接头时，每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，每个焊工在每个班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验合格后，方可正式试焊，每个闪光对焊接头的外观应符合以下要求：1、接头周缘应有适当的镦粗部分，并程均匀的毛刺外行。2、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。3、接头弯折的角度不大于4°。4、接头轴线偏移小于0.1倍钢筋直径，并不大于2㎜。 

⑥电弧焊的表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷尺寸的允许偏差应符合下表规定。

注：d代表钢筋直径（㎜）；当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时，应按其中较严

的数值控制。 

（三）钢筋连接注意事项 

（1）拉杆中的钢筋，不论其直径大小均应采用焊接接头。 

（2）仅在确无条件施行焊接时，对直径25㎜及以下钢筋可采用绑扎搭接。

（3）在钢筋密列的结构中，当钢筋间净距小于钢筋的1.5倍或30㎜（竖向）和45㎜（横向）时不能使用搭接接头。 

（4）跨度大于10米的梁，不得采用搭接接头。 

（5）冬季钢筋闪光对接焊须在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往室外。 

（6）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置符合受拉区的规定。 

（7）钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面积占受力钢筋总截面积须符合以下规定。（“同一截面”的判定原则：两钢筋接头相距在30倍钢筋直径以内或两焊接接头相距在50㎝以内或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面）。

①闪光对接焊接头在受弯构件的受拉区，不超过50%；在轴心受拉构件中不超过25%，在受压区可不受限制。 

②电弧焊接的接头可不受限制，但也必须错开。 

③绑扎接头在构件中的受拉区不超过25%，受压区不超过50。

④钢筋接头距离弯曲点应大于10倍钢筋直径。 

⑤同一根钢筋在“同一截面”内的接头不超过1个。

（8）所有钢筋交叉点必须用0.7～2.0㎜的扎丝绑扎牢固。 

四、钢筋安装 

（1）安装时钢筋的位置及砼保护层厚度应符合设计要求。 

（2）当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋的外侧至砼表面的净距）不小于30㎜，亦不大于50㎜；对厚度小于300㎜的板梁结构，保护层厚度不小于20㎜。 

在钢筋和砼之间可用水泥垫块支垫，其强度不小于设计砼强度，垫块应相互错开，分散布置，不得贯穿保护层的全部截面。 

（3）钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，以防在运输、安装和浇筑砼过程中变形。必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的局部交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。 

（4）安装钢筋骨（网）架时必须保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲。

（5）现场绑扎的钢筋骨（网）架，在绑扎过程中应注意钢筋的保护层厚度，严格按照交底进行绑扎，杜绝漏绑、错绑。 

（6）钢筋骨（网）架在施工现场安装或绑扎好后，要经“三检”制度后方可浇筑砼进行隐蔽，施工中加强对钢筋骨（网）架的保护，不得在其上行走或传递材料。

（7）钢筋安装的允许偏差，当专业施工无要求时应符合下表规定：